De duurzame Homogenisator van de de Machinehoge druk van de Melkverwerking 0 - 20 Mpa het Werkdruk

De duurzame Homogenisator van de de Machinehoge druk van de Melkverwerking 0 - 20 Mpa het Werkdruk

De homogenisator wordt gebruikt voor het homogeniseren van, het emulgeren van, het bespuiten van en het vervoeren van vloeibare materialen (liquid-liquid fase of vloeibaar-vast lichaamsfase) met viscositeit onder 0.2P.aS, temperatuur en onder 80 graden. Wanneer het product werkt, opent de het vergelden beweging van de duiker en sluit de unidirectionele klepzetel in het pomplichaam en de vullende kern en past het klephoofd in het kleplichaam aan. De uiterst kleine ontruiming van de klepzetel wordt effectief gecontroleerd om krachtige hoge drukenergie te vormen. De gevolgen van scheerbeurt, botsing, holten en andere samengestelde krachten bereiken zich homogenisatie, emulgering, het mengen, het vernietigen en het verpletteren. Dit product heeft een nieuw en redelijk ontwerp, volledige model, betrouwbare prestaties, en een brede toepassingswaaier. Het is een ideaal materiaal voor microverwerking in voedsel en drank, farmaceutische, chemische olie en andere industrieën.

De structuur van de hoge drukhomogenisator:

1. De verschijning keurt alle-inclusieve goed de methode van het roestvrij staaldraadtrekken, die de GMP certificatienorm van de farmaceutische industrie heeft bereikt, mooi en grootmoedig.

2. De drukcontrole keurt mechanische drukregelgeving goed in twee stadia, die gemakkelijk, veilig en betrouwbaar aan te passen is;

3. Transmissiesysteem: de machine heeft twee types: verticaal en horizontaal. Zijn transmissiesysteem is verdeeld in een riemaandrijving op het eerste niveau en een transmissie op het tweede niveau met speciale verminderingstoestellen, die in de vorm van drie duikers en multi-duikers zijn. Het apparaat van de machtssmering kan in het systeem van de de pompsmering van de drukolie en zelf-plonssmering worden verdeeld. De trapas van het machtssysteem wordt gemaakt van slijtvast het gietijzermateriaal van de ballegering voor precisie het machinaal bewerken. Tegelijkertijd, keurt de oppervlakte van het trapasdagboek het internationale geavanceerde verhardende proces van de laseroppervlakte goed. Zijn oppervlaktehardheid is HRC55-60, en een netto patroon wordt gevormd. De gesmeerde staat, die de levensduur meerdere keren uitbreidt.

4. Het pomplichaam is gesmeed van het roestvrije staal van uitstekende kwaliteit als geheel, en keurt een straight-through T-stukstructuur goed, die de interne spanning kan effectief verhinderen te accumuleren en vermijden barstend.

5.Homogeneous klep en duikersverbindingsmateriaal:

om aan de behoeften van gebruikers te voldoen kan het ontwerp van de homogenisatieklep de homogenisatieefficiency verbeteren, en het gehomogeniseerde product stabieler maken. Speciale ceramische materiële homogeniserende klep: Het materiaal wordt gemaakt van verscheidene soorten keramiek. Het is geschikt voor producten met hoge het malen hardheid. Het kan ook van het carbidematerialen van Stellite worden gemaakt of van het wolfram. W-type Stellite-legerings homogeniserende klep: Het verhogen van de vloeibare omwentelingsruimte van de homogeniserende klep kan hoog rendement en het homogeniseren efficiency veroorzaken en energieverbruik verminderen. Wijd gebruikt in de verwerking van geëmulgeerde verspreiding en opgeschorte kwestie, deze wordt de w-Type klep gebruikt als secundaire klep in het product. De golf-vormige speciale Stellite-combinatie van de legeringsklep: Volgens het vereiste stroomontwerp, wordt de golf-vormige Stellite-combinatie van de legeringsklep gebruikt. Het past het eenvormige hiaat door de beweegbare klepkegel en de vaste klepzetel aan. Een radiaal throttling effect komt tussen de twee vloeistoffen voor, en een eenvormige vloeibare distributie wordt verkregen. Zodat de verwerkte materialen volledig gehomogeniseerd en geëmulgeerd zijn. Speciale materiële duiker: De Stelliteduiker met anticorrosieve en slijtvaste oppervlakte en de ceramische duiker die op de oppervlakte wordt bespoten worden gebruikt om een spiegel te bereiken eindigen op de oppervlakte, die de levensduur van de verbindingsassemblage en de zegelring verbetert.